Contraxapat de melamina

Quan escolliu entre melamina i fusta contraxapada, és important conèixer les diferències. La melamina és generalment més barata que la fusta contraxapada, però requereix més esforç de pintura. Una altra diferència important és la dotació i la flexibilitat dels materials. La fusta contraxapada té més donació i la melamina és menys flexible. Per aquest motiu, pot ser que no sigui tan versàtil com la fusta contraxapada.

Més barat que la fusta contraxapada
En comparació amb la fusta contraxapada, la melamina és més barata per peu quadrat i més fàcil de treballar. No obstant això, no té la mateixa qualitat estètica que la fusta i és més difícil de reparar si es trenca. Aquest material també crea molts productes químics quan es talla, que poden ser perjudicials per a les persones que hi entren en contacte.

La fusta contraxapada sovint és una bona opció si voleu una superfície duradora i resistent a les ratllades per a la vostra llar o oficina. Tanmateix, la melamina no és adequada per a la pintura. Primer l'has de tractar perquè sigui fàcil de pintar. Podeu triar entre fusta contraxapada recoberta de melamina amb un recobriment de vinil.

La melamina sol ser menys cara que la fusta contraxapada, però haureu d'esforçar-vos més a pintar-la si voleu aplicar una capa de pintura. Una altra diferència important entre els dos materials és la capacitat i la flexibilitat. La fusta contraxapada és més flexible i ofereix més donar que la melamina.

Durador
La melamina és un tipus de laminat que ofereix una sèrie de beneficis, com ara una superfície impermeable. Els taulers de partícules, d'altra banda, són susceptibles a danys per aigua i qualsevol líquid que penetri al material s'escamparà com una pólvora. Per contra, la melamina és resistent a l'aigua perquè és un laminat, més que una fusta massissa. A més de ser impermeable, la melamina també és molt més estable que la fusta massissa, que s'expandeix i es contrau de manera natural amb els canvis d'humitat i temperatura.

Mentre que la fusta contraxapada tendeix a estellar-se quan es talla, la melamina és més suau i més fàcil de treballar. També està disponible en una varietat de colors, per la qual cosa és una bona opció per a una varietat de projectes domèstics. A més de les seves propietats de resistència a l'aigua, la melamina també és resistent al foc.

La melamina és relativament nouvinguda a la família de materials de fusta contraxapada. És una base de tauler de partícules que té un recobriment de plàstic en una o ambdues cares. S'utilitza àmpliament per a armaris i mobles. Com el seu nom indica, la melamina és un polímer fet de melamina, que és un compost orgànic. S'utilitza més habitualment en la fabricació de plaques de cuina comercials, ja que és una opció relativament de baix cost. Tanmateix, pot ser susceptible d'esquerdes a les vores.

Flexible
La fusta contraxapada de melamina flexible és una alternativa als taulers de partícules. És un material molt flexible i es pot personalitzar per adaptar-se a la decoració de casa teva. El material està fet de partícules de fusta o paper i resina, i es processa a pressió extrema. El resultat és una superfície que no només és duradora, sinó també resistent al foc i a la humitat. També és increïblement fàcil de netejar i mantenir.

El cost de la melamina sol ser inferior al de la fusta contraxapada. No obstant això, el procés de pintura és més difícil que amb fusta contraxapada. Una altra diferència important entre els dos materials és la flexibilitat. Tot i que la melamina és més flexible que la fusta contraxapada, pot ser que no sigui tan flexible com la fusta contraxapada. Per aquest motiu, és millor per a usos on no necessiteu una superfície rígida.

El laminat plàstic de la fusta contraxapada de melamina es forma normalment amb una capa de tauler de partícules o MDF. Es fa mitjançant un procés anomenat fusió tèrmica, que utilitza de 300 a 500 lliures de pressió per polzada quadrada per fusionar capes de paper. Aquest procés utilitza una resina especial per saturar les capes de paper i convertir-les en una superfície sòlida de plàstic.

Xapa de paper impregnat
Laminat de paper impregnat de resina de melamina (laminat de melamina per abreujar) El tauler de melamina de 18 mm s'està expandint ràpidament al públic i mobiliari civil, fabricació de vehicles, construcció, construcció naval, decoració d'interiors i altres indústries de materials, i té una quota de mercat considerable a causa dels seus avantatges de menys material, baix consum d'energia, menys processos, baix cost, etc., així com el seu bonic aspecte, la superfície té un cert grau de resistència al desgast, resistència a la calor, resistència a la contaminació, fàcil de netejar i altres propietats.

Control de qualitat del procés de producció

• Qualitat del paper i procés d'impregnació

Fórmula de costos de processament de maquinari per garantir la qualitat de les fulles de melamina de paper de pel·lícula adhesiva impregnada de mides bunnings, ha d'utilitzar paper decoratiu d'alta qualitat. Independentment del tipus de paper que s'hauria d'utilitzar a la fàbrica després de la inspecció i la qualificació, els no qualificats no poden fluir amb fermesa a la línia de producció. En el procés d'impregnació, d'acord estrictament amb els requisits del procés per al funcionament, cada mitja hora d'inspecció de mostreig, per assegurar-se que la quantitat de cola al 130% ~ 150%, contingut volàtil del 6% ~ 7%, grau de pre-curat < 65 % dels requisits tècnics; impregnació i assecat de les plaques de melamina preus paper de pel·lícula s'han d'empaquetar immediatament amb film de plàstic i segellar amb tires adhesives; emmagatzematge a temperatura 20 ~ 25 graus, humitat 55% ~ 65% instal·lat al magatzem amb aire condicionat El temps d'emmagatzematge no és superior a 3 mesos; Quan utilitzeu el principi d'obertura a mesura que aneu, un parell de papers que no s'utilitzen s'han de segellar immediatament i enviar-los al magatzem per a l'emmagatzematge, per evitar l'absorció d'humitat i provocar que el paper de pel·lícula adhesiva junts i no es pugui utilitzar.
El material base del tauler de melamina negra 4×8 fet per l'home s'utilitza habitualment MDF i taulers de partícules. Per als taulers de partícules, es subcontracta segons diferents requisits dels clients, però els productes de taulers de partícules han de complir els requisits dels productes de primera classe GB/T4897-92.

• Requisits de qualitat del substrat

(1) La superfície del tauler és plana i neta, no es permeten taques d'aigua ni d'oli, i no hi hauria d'haver vores relliscoses ni capçals de rosegar en la mida efectiva;
(2) La desviació del gruix del tauler de partícules amb melamina blanca de 18 mm no ha de superar ± 0.2 mm, i el poliment és uniforme, no es permet cap fuga de sorra;

El contingut d'humitat del tauler s'ha de controlar dins del rang del 6% al 10%. Com que el tauler de partícules es compra majoritàriament, els canvis en l'entorn poden provocar canvis en el contingut d'humitat del mdf recobert de plàstic. Si el contingut d'humitat és alt, pot provocar el fenomen d'alliberament i delaminació en el procés de revestiment; si el contingut d'humitat és baix o el contingut volàtil del paper de làmines de melamina de colors impregnats és baix, pot provocar el fenomen de delaminació del cartró perquè la superfície no està ben mullada durant el premsat en calent. Per tant, és necessari observar i rebutjar els substrats no qualificats en qualsevol moment del procés de producció.

• Procés de premsat en calent de mdf laminat blanc

Els tres elements del procés de premsat en calent són interdependents i estan mútuament restringits, i s'han d'analitzar i ajustar de manera unificada quan es fan ajustos del procés. Els tres factors tenen efectes diferents sobre el laminat, la temperatura de premsat en calent és principalment per catalitzar la reacció química de la resina impregnada, és a dir, per accelerar el curat. En funció dels requisits reals de la producció. En general, la temperatura del tauler de premsa calenta és de 145 ~ 165 graus és més adequada. L'alta temperatura és bona per al desemmotllament després del premsat, i el tauler de melamina blanca de 25 mm pot escurçar el cicle de premsat en calent i millorar la sortida, però l'alta temperatura fa que la resina sigui massa tardana per fluir uniformement aquest curat, donant lloc a petits porus al blanc de 12 mm. superfície de tauler de melamina.

La pressió adequada pot garantir una bona combinació entre el substrat i el paper impregnat 18 mm mdf blanc. Sota l'acció d'una temperatura i pressió adequades, la resina dels taulers de melamina impregnats a prop meu es fon i es cura per formar una superfície tancada i densa, que també pot omplir les irregularitats i els petits porus de la superfície del substrat. En general, la pressió és generalment 2.0~3.0mpa, sense afectar la qualitat del producte, la pressió ha de ser tan baixa com sigui possible, cosa que és beneficiós per a l'equip, la vida útil del oli hidràulic i l'estructura inherent del substrat; tanmateix, una pressió massa baixa afecta la força d'unió i la capacitat de flux de resina del substrat i el paper impregnat de mdf amb cara de melamina blanca. Per tant, en la producció real, la pressió de la unitat s'ha d'ajustar adequadament per als diferents substrats i la novetat del coixí.

La durada dels taulers de melamina del magatzem dels constructors del temps de premsat en calent depèn de la velocitat de curat de la resina impregnant i de la temperatura de premsat en calent, generalment és adequat de 40 a 50 segons. Si el temps és massa llarg, la resina es curarà excessivament i perdrà la seva elasticitat, la qual cosa provocarà fàcilment esquerdes o força inherent al producte i el farà trencar i deformar-se durant el processament posterior; si el temps és massa curt, la resina no es curarà prou, cosa que produirà fàcilment el fenomen del tauler enganxós i afectarà les propietats físiques i químiques de la superfície del producte i la durabilitat de les prestatgeries de mdf blanc. Els diferents materials requereixen diferents temps. A més, durant l'operació, el paper impregnat s'ha de moure amb cura per evitar trencaments; no es permet operar amb guants bruts; el procés d'agrupació s'ha de netejar a temps si la superfície del tauler no està neta; el substrat s'ha d'inspeccionar acuradament quan s'alimenta, si la superfície de les taules de melamina presenta encenalls grans, falten cantonades, trencades, marques de sorra i altres defectes, s'ha de rebutjar a temps; negar-se a utilitzar; el rodet de pressió de la màquina de col·locació, la gran ventosa de la descàrrega, la petita ventosa de la divisió d'apilament, etc., i cada rodet transportador s'ha de netejar regularment per evitar que la superfície de mdf laminat de 18 mm tingui marques de ventosa. i la pols i provocant la degradació del producte, etc.